拓刻思
TaktMind

让每一道工序,都精准踏在智能的节拍上

拓刻思 TaktMind —— 制造业智能平台。从一张图,到一个产品,再到一条产线 —— 我们用 AI 读懂老师傅的经验,让制造拥有会思考的大脑。

拓 = 开发 × 创新
TaktMind.Studio
AI 产品设计器

把想法/2D图片变成可制造方案,直接路由至工厂产线,智能排产,实时进度监控。

刻 = 产线 × 节拍
TaktMind.MOS
制造业操作系统

ERP · MES · WMS · CRM 四大原生模块构成的制造业操作系统,一套系统覆盖一家企业。

思 = 大脑 × 经验
TaktMind.Model
制造业大模型

面向制造业训练的垂直大模型:读懂图纸 / 工艺 / 车间节拍,为全产品族输出智能。

TaktMind.Model · 思 · 制造业大模型

一个为制造而生的大模型

通用大模型懂语言,却不懂车间。TaktMind.Model 用真实制造数据训练: 它见过真实的工艺路线、工序工时、图纸结构与质检记录, 因此能理解“这道工序为什么这么排”“这个结构能不能做出来”。

  • 懂图纸与结构——从 2D 图 / 3D 模型 / 商品图理解设计意图与可制造性
  • 懂工艺与节拍——依据工序序列、设备产能与交付节拍给出排产直觉
  • 懂经验与规则——把老师傅的工艺决策沉淀为可复用的知识资产
  • 懂追溯与质量——结合批次 / 序列号数据理解问题出在哪一环
不做工艺幻觉 —— 这是拓刻思的信任底线

Model 负责“读懂与建议”,凡涉及公差、模具、可制造性、关键参数等 “能不能真造出来”的判断,一律交付给厂内工程师按真实设备复核确认。 我们宁可慢一步,也绝不让模型凭空编造一道不能投产的工艺

数据安全 · 厂与厂之间天然隔离

每一家企业的生产数据只属于它自己,Model 的能力提升来自行业共通的 工艺知识与方法,而不是任何一家工厂的私有数据。 我们向客户交付的,是越来越懂制造的模型,而非它的数据。

Products · 同一套节拍,三大产品

Model 思考 · MOS 制造 · Studio 设计

三大产品共用一个大脑,覆盖从“想法设计”到“经营制造”的完整链路。

● 已上线 · 生产在跑
TaktMind.MOS
制造业操作系统 · Manufacturing Operating System

面向生产型企业的一体化操作系统:ERP · MES · WMS · CRM 四个原生模块长在同一套系统里, 由 TaktMind.Model 提供智能。从销售接单、采购、仓库,到车间工单、排产报工、追溯质检, 再到财务成本与客户经营 —— 仅需一套系统,不必拼凑四套软件、反复对账。

  • 一套数据:单据自动联动,消除多系统中间表对账
  • 一单到底:从报价到工单、从报工到入库,全程同源可追溯
  • 原生模块:ERP · MES · WMS · CRM 是操作系统的预装应用,而非四套拼装
● AI 产品设计器 · 已落地在即
TaktMind.Studio
AI 产品设计器 · AI Product Design Studio

一张图、一个链接、一句话想法 —— Studio 借助 TaktMind.Model 把它变成 可制造的产品方案:AI 拆解结构、起草工序,工程师确认工艺, 再自动路由到运行 MOS 的生产企业,订单直进车间开工排产。

  • AI 拆件 + 工程师审校:守住“不做工艺幻觉”,只产出能投产的方案
  • 按能力自动路由:线束找线束厂、钣金找钣金厂、总装找组装厂
  • 整单看板:多家工厂的进度,汇总成一张表、一次齐套
TaktMind.MOS · 刻 · 制造业操作系统

把一家制造企业,
装进一套操作系统

就像手机把通话、相机、地图装进一个系统,MOS 把经营(ERP)、制造(MES)、 仓储(WMS)、客户(CRM)装进一套系统 —— 数据同源、单据联动、 由 TaktMind.Model 统一驱动,管理者第一次能在一张表里看到从订单到交付的全貌。

● 真实上线案例:金丰盛(线束制造)等生产企业的 MOS(ERP + MES)已在车间稳定运行, 工单、报工、追溯、大屏均为生产环境实际数据。
● 数据安全:企业的生产数据归属企业自身,Model 只沉淀行业共通的工艺方法, 不采集、不共享任何一家工厂的私有数据。这也是生产型企业敢于把核心系统交给我们的原因。
1
一套操作系统 · 覆盖大多数生产型企业
从接单到交付、从车间到财务、从仓库到客户,无需四套软件、无需中间表、无需重复录入。
ERP · MES · WMS · CRM
ERP

经营管理

采购、销售、库存、生产、成本、总账的完整业务闭环。

采购订单销售合同库存账MRP 需求成本核算总账凭证
MES

制造执行

工单一路走到车间:工艺路线、排产、报工、质检、追溯、设备与看板。

生产工单自动排产工序报工序列号追溯质检闸口OEE 看板
WMS

仓储物流

从收货到发运的仓内作业数字化,一物一码,账实同步。

收货质检上架拣货条码/序列号盘点发运/快递
CRM

客户经营

从线索、商机、报价到合同回款,销售动作与生产订单同源。

线索商机报价合同审批回款计划售后跟进

一套数据

同源单据自动联动:报价生成订单、订单生成工单、完工自动入库,天然对账。

一套节拍

车间 MES 的排产报工与 ERP 的计划核算同频,业务节奏不脱节。

一个大脑

TaktMind.Model 贯穿四大模块,让经验沉淀为企业的可复用智能。

TaktMind.Studio · 拓 · AI 产品设计器

把「产品想法」变成
「多家工厂的开工计划」

Studio 面向品牌方与设计者:贴一个链接、一张图、一句话, 它用 TaktMind.Model 把产品拆成一个个零件,为每个零件找到会做、 能按期交付的工厂(运行 MOS),订单直接送进车间 —— 上游第一次能“看得到”产线。

1
想法进来

链接 / 图 / CAD / 一句话,录入产品意图

2
Model 拆件

TaktMind.Model 拆解结构 + 起草工序

3
工程师确认

按真实工艺确认,守住不做工艺幻觉

4
路由进 MOS

按能力选厂,订单直进厂内 MOS/MES 排产

5
整单齐套

多厂进度一张看板,齐套触发总装

TaktMind.Model · AI

模型负责「读懂与建议」

识别结构、拆解零件、起草工序、匹配品类能力 —— 把老师傅的拆件与排产经验变成模型的初稿。

工程师 · 复核

工程师负责「定稿与兜底」

公差、模具、可制造性由厂内工程师按自家设备与真实工艺确认。Studio 交付给客户的,永远是能投产的方案。

不做工艺幻觉 —— 模型给建议,工程师做判断,客户拿到的每一张工艺,都能真的上产线。
▶ 看它怎么运作(流程演示)

Studio 的下游生产企业运行 TaktMind.MOS —— 这也是其他“图生 3D / AI CAD”平台无法做到“真开工”的原因。

About

为什么叫「拓刻思」

「Takt」源自德语,意为节拍Takt Time —— 产线的脉搏,制造的节奏基准。
TaktMind.Studio开拓产品:让想法成为可造之物
TaktMind.MOS精刻制造:对准每一道节拍
TaktMind.Model思考大脑:驱动全程智能

在精益生产中,Takt Time 决定了每一道工序何时开始、何时完成。制造的本质,就是让成千上万道工序,踩在同一个节奏上。

拓刻思 TaktMind,一个名字,三个字根,三条产品线 —— 拓(Studio)开创产品,刻(MOS)精刻制造,思(Model)驱动思考。 从一张图到一个产品,从一台设备到一家企业,让中国制造拥有会思考的大脑。

Precision in every step, rhythm in every process.
每一道工序都精准,每一个流程都有节奏。

想让你的企业也“踏上智能节拍”?

预约一次 30 分钟产品演示,看真实的线束 / 装配车间如何跑在 TaktMind.MOS 上,
以及 TaktMind.Studio 如何把一张产品图,变成多厂开工计划。

加企业微信 · 预约演示 hello@taktmind.net